+86-18006248936
Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Kuinka PET-kylpyamme roto-molding-muotti varmistaa saumattoman muovauksen ja kestävyyden?

Kuinka PET-kylpyamme roto-molding-muotti varmistaa saumattoman muovauksen ja kestävyyden?

Rotto-molding, joka tunnetaan myös nimellä pyörimismuovaus tai pyörimismuovaus, on kestomuovinen ontto muovausmenetelmä. Prosessi lisää ensin muovisia raaka -aineita (yleensä jauhetta tai rakeita) muottiin, ja sitten muottia pyöritetään jatkuvasti ja lämmitetään kahta pystysuoraa akselia pitkin. Painovoiman ja lämmönenergian vaikutuksen mukaan muotin muoviset raaka -aineet ovat vähitellen tasaisesti päällystettyjä, sulaa ja kiinnitetään muotin onkalon koko pintaan, joka muodostuu vaadittavaan muotoon ja jäähdytetään ja muotoiltu sitten tuotteiksi.

Syy siihen, miksi roto-molding-tekniikka on niin suosittu PET-kylpyammeiden valmistuksessa, johtuu pääasiassa sen seuraavista eduista:
Joustava suunnittelu: Rotto-molding voi tuottaa monimutkaisia ​​muotoja, etenkin onttoja osia. Lemmikkien kylpyammeissa tämä tarkoittaa, että muodot, jotka ovat enemmän lemmikin kehon muodon ja tapojen mukaisia, voidaan suunnitella parantamaan lemmikin mukavuutta ja käyttökokemusta.
Massatuotantoon sopivat edut: Vaikka roto-molding vaatii myös muoteja, sen muotikustannukset ovat paljon alhaisemmat kuin injektiomuovaus. Lisäksi tuotannon määrän kasvaessa roto-moldingin kustannukset vähenevät edelleen, mikä tekee PET-kylpyammeiden massatuotannosta mahdolliseksi.
Kestävät ja korkealaatuiset tuotteet: roto-moldoituja tuotteita tunnetaan kestävyydestään. Yhdenmukaisen seinämän paksuuden vuoksi tuote on erittäin vahva eikä saumoja ole, välttäen heikkojen pisteiden luomista. Tämä on epäilemättä tärkeä laadunvarmistus PET -kylpyammeille, joiden on oltava usein kosketuksissa veden kanssa.
Monimuotoinen materiaalivalinta: Rotto-molding voi käyttää erilaisia ​​muovimateriaaleja, kuten polyeteeniä (PE), polypropeenia (PP) jne. Näillä materiaaleilla ei vain ole hyvää vedenkestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, vaan niitä voidaan myös räätälöidä tarpeen mukaan erilaisten lemmikkieläinten ja omistajien tarpeiden tyydyttämiseksi.

PET-kylpyammeen saumattoman muovaus ja kestävyys varmistaakseen roto-molding-muotin suunnittelu on ratkaisevan tärkeä. Tässä on joitain keskeisiä suunnittelupisteitä:
Rotto-molding-muotit ovat yleensä kuoren muodossa, joka koostuu taitavasti ylä- ja alaosista. Sen ohut seinä ja tasainen seinämän paksuuden jakautuminen, kevyt rakenne, auttavat ylläpitämään muotin vakautta ja tasaisuutta lämmityksen ja jäähdytyksen aikana.
Materiaalin valinnan suhteen, vaikka vaatimukset eivät ole korkeat, lämmönjohtavuus on ratkaisevan tärkeä. Suurin osa roto-mullistusmuotteista on valmistettu teräslevyistä hyvän lämmönjohtavuuden ja homeen kestävyyden varmistamiseksi.
Muotin ontelon suunnittelussa tulisi harkita täysin PET -kylpyammeiden muoto- ja toiminnallisia vaatimuksia. Se voidaan esimerkiksi suunnitella kaaren muotoiseksi sisäonteloksi, joka sopii erikokoisille lemmikkieläimille PET: n mukavuuden parantamiseksi.
Sitä tulisi välttää liian syvien onteloiden ja reikien sekä monimutkaisten rakenteiden, kuten vahvistavien kylkiluiden ja kiinteiden ulkonemien, suunnittelemiseksi sen varmistamiseksi, että jauhemaiset raaka -aineet voivat virtaa sujuvasti muotin ontelossa saumattoman muovaamisen saavuttamiseksi.
Ilmakanava tulisi asettaa muottiin estääkseen sulan muovin puristamisen muotin saumasta kaasun laajenemisen vuoksi lämmityksen aikana. Tämä auttaa säilyttämään muotin tiivistymisen ja tuotteen ulkonäön laadun.
Jäähdytysjärjestelmä on myös tärkeä osa muotin suunnittelua. Yleisiä jäähdytysmenetelmiä ovat voimakas tuulenjäähdytys ja vesisumun jäähdytys. PET -kylpyamme kiertomuovamuotteille asianmukainen jäähdytysmenetelmä tulisi valita muotin materiaalin ja tuotteen vaatimusten mukaisesti varmistaakseen, että tuote voidaan tasaisesti jäähdytä ja jähmettyä.

Valmistus ja huolto PET -kylpyamme pyörimismuovamuotit
Muotinvalmistusprosessi on suoritettava tiukasti suunnittelupiirroksen mukaisesti varmistaakseen, että muotin koko, muoto ja rakenne täyttävät suunnitteluvaatimukset.
Valmistusprosessin aikana on käytettävä edistyneitä käsittelylaitteita ja prosesseja muotin tarkkuuden ja kestävyyden parantamiseksi. Esimerkiksi CNC -työstötyökaluja voidaan käyttää tarkkuuskäsittelyyn muotin ontelon sileyden ja mittatarkkuuden varmistamiseksi.
Kulutus ja korroosio vaikuttavat muottiin käytön aikana, joten vaaditaan säännöllinen huolto ja hoito.
Huoltotyöhön sisältyy muotin onkalon puhdistaminen, muotin tiivistyksen ja eheyden tarkistaminen, kuluneiden osien vaihtaminen jne. Tavallisen kunnossapidon kautta, muotin käyttöikä voidaan pidentää ja tuotteen laatua ja vakautta voidaan varmistaa.