Lemmikkien kylpyammeen muotti
1. Vapautusagentti
Pyörimismuovausprosessin kuumennusvaiheen aikana polyeteenijauheen tai sulatteen ja muotin sisäpinnan välisellä rajapinnalla tapahtuu kemiallista tai fysikaalista sitoutumista pinnan hapettumisen vuoksi. Kun muotin sisäpinnassa on paikallisia vikoja, polyeteenisula valuu näihin vaurioihin ja muodostaa paikallisen upotuksen. Tämä vaikeuttaa tuotteen poistamista muotista jäähtymisen jälkeen. Edellä mainitun tilanteen välttämiseksi on tarpeen levittää muotin sisäpinnalle kerros lämmönkestävää materiaalia tarttumisen estämiseksi. Tämän tyyppistä materiaalia kutsutaan irrotusaineeksi. Teollisia irrotusaineita on monenlaisia. Polyeteenin rotaatiomuovausprosessilla on korkeat vaatimukset irrokeaineille, pääasiassa lämmönkestävyydelle. Öljyt, vahat ja silikoniöljyt ovat yleisesti käytettyjä irrotusaineita, mutta ne on levitettävä kerran ennen jokaista ruokintaa, joten niitä kutsutaan kertakäyttöisiksi irrotusaineiksi. Tämän tyyppisellä irrokeaineella on edullinen ja hyvä muotinpoistovaikutus, mutta se kulkeutuu helposti tuotteen pintaan ja vaikuttaa sen pintaominaisuuksiin. Silloitettu siloksaani on puolipysyvä irrotusaine. Se ei vaadi jatkuvaa käyttöä, ei siirry, lämpötilan muutokset eivät vaikuta siihen ja sillä on hyvä irrotusvaikutus, mutta hinta on korkea.
Ohut polytetrafluorieteenikerroksen yhdistäminen muotin ontelon pinnalle (kuten kaupallinen tarttumaton pannu) voi saavuttaa pysyvän muotin purkuvaikutuksen. Polytetrafluorieteeni on pysyvä muotinpoistoaine.
2. Lämpötilan säätö
Polyeteenin rotaatiomuovausprosessissa on erityinen ilmiö: jauheen sulatusprosessin aikana jauhehiukkasten väliin jäänyt ilma muodostaa kuplia ja kuumennusprosessin jatkuessa nämä kuplat katoavat. Lisätutkimukset osoittavat, että näiden kuplien katoaminen ei johdu niiden liikkumisesta sulatteen vapaalle pinnalle kelluvuuden vaikutuksesta, vaan siitä, että kuplien ilma sulautuu vähitellen sulaan muovisulaan. Kokeet osoittavat, että lämpötilan noustessa 150°C:een polyeteenisulaan muodostuu erikokoisia kuplia. Polyeteenisulan korkeasta viskositeetista johtuen kuplien kelluvuus ei riitä työntämään kuplia vapaalle pinnalle. Kun lämpötila nousee 200 asteeseen, kaikki kuplat katoavat. Siksi polyeteenin rotaatiomuovauksessa lämmitysprosessin tieteellisellä ohjauksella on suuri merkitys polyeteenituotteiden kuplien poistamiseksi ja tuotteiden laadun parantamiseksi. Koska kiertomuovauksen kuumennusaika on joskus pidempi, varsinkin kun tuotteen seinämä on paksumpi. Se voi kestää puolesta tunnista yli tuntiin. Tällä hetkellä tarvitaan toimenpiteitä materiaalin lämpöhapettumisen ja materiaalin ominaisuuksien heikkenemisen estämiseksi lämmitysprosessin aikana. Yleensä polyeteenimuoveihin lisätään antioksidantteja ehkäisytarkoituksen saavuttamiseksi. Kuitenkin, kun polyeteenimateriaali kuumennetaan liian korkeaan lämpötilaan tai kuumennusaika on liian pitkä, antioksidantti ei voi estää materiaalin hapettumista. Kun tuotteen paksuus on suuri ja sitä on lämmitettävä pitkään, lämmityslämpötilaa on laskettava. Jos lämmitysaikaa lyhennetään nostamalla lämpötilaa, kuplat voivat jäädä, koska kuplien ilma ei ehdi kadota. Kun polyeteenimuovia kuumennetaan sulaan tilaan, materiaali käy läpi prosessin, joka muuttuu kiteisestä tilasta sulaksi, mikä on juuri sitä, mitä tapahtuu, kun polyeteenihiukkaset alkavat sulaa ja pehmentyä. Se näkyy materiaalikerroksessa, joka koskettaa muotin sisäseinämää ja muodostaa tasaisen kerroksen sulaa materiaalia. Sitten se laajenee vähitellen sisäkerrokseen, kunnes koko poikkileikkaus muuttuu kokonaan muovisulaksi. Seuraava askel on jatkaa lämmitystä, jotta kuplat katoavat vähitellen. Tämän prosessin lämpötilan ja ajan säätöä on säädettävä.
3. Jäähdytysprosessi
Jäähdytysprosessin aikana polyeteenin sulan lämpötila laskee 200°C:sta lähes huoneenlämpötilaan ja polyeteenin molekyylit muuttuvat epäjärjestyneestä tilasta järjestyneempään kiteiseen tilaan. Kiteytysprosessi kestää tietyn ajan, ja kiteytymisnopeus on suhteessa polyeteenisulan viskositeettiin. Kun polyeteenisulaa jäähdytetään nopeasti, polyeteenisulan viskositeetti kasvaa nopeasti, mikä estää sen kiteiden kasvua ja vaikuttaa polyeteenin kiteisyyteen. Kun kiteisyys on erilainen, polyeteenituotteen tiheys on erilainen, ja myös fysikaaliset ominaisuudet ovat erilaisia. Siksi nopeasti jäähdytetyillä polyeteenistä valmistettujen rotomuovattujen tuotteiden tiheys on pienempi, kun taas hitaasti jäähdytetyillä tuotteilla on suurempi tiheys. Tietenkin mitä hitaammin tuote jäähtyy, sitä pidempi on sen tuotantosykli ja sitä korkeammat kustannukset. Itse rotomuovaustuotantoon käytetyllä polyeteenijauheella on tietty tiheys, jonka materiaalin valmistaja määrittää. Rootomuotituotannon jälkeen erilaisten jäähdytysnopeuksien vuoksi polyeteenistä valmistettujen rotaatiomuovattujen tuotteiden tiheys kuitenkin muuttuu jossain määrin.
