Lemmikkien kylpyammeen muotti
Polyeteeni on suurimolekyylinen yhdiste, joka muodostuu eteenin additiopolymeroinnista. Todellinen molekyylipaino vaihtelee 10 000:sta useisiin miljooniin riippuen polymerointiolosuhteista. Keksitty polyeteeni oli korkeapainemenetelmällä saatua matalatiheyksistä polyeteeniä, jonka ominaispaino on 0,910-0,925 g/cm3. Matalapaine- ja keskipainemenetelmillä saadun polyeteenin ominaispaino on 0,941-0,965 g/cm3, jota kutsutaan suurtiheyksiseksi polyeteeniksi. Polyeteeni on valkoinen vahamainen läpikuultava materiaali, pehmeä ja sitkeä, hieman pitkänomainen, myrkytön, syttyvä ja sulaa ja tippuu palaessaan ja antaa palavan parafiinin hajun. Polyeteenin ominaisuudet liittyvät sen molekyylipainoon ja kiteisyyteen.
Monet polyeteenin mekaaniset ominaisuudet määräytyvät materiaalin tiheyden ja sulamisindeksin mukaan. Pienitiheyksisestä polyeteenistä suuritiheyksiseen polyeteeniin tiheys vaihtelee välillä 0,90-0,96 g/cm3. Polyeteenin sulaindeksi (sulavirtausindeksi) vaihtelee suuresti, 0,3:sta yli 25,0:aan. Monet polyeteenin tärkeät ominaisuudet vaihtelevat tiheyden ja sulaindeksin mukaan.
Polyeteenimateriaalin lasittumislämpötila on suhteellisen alhainen, 125 °C, mutta se voi säilyttää mekaaniset ominaisuutensa laajalla lämpötila-alueella. Lineaarisen korkeamolekyylipainoisen polyeteenin tasapainosulamispiste on 137 °C, mutta tasapainopisteen saavuttaminen on yleensä vaikeaa. Yleensä sulamispistealue käsittelyn aikana on 132-135 °C. Polyeteenin syttymislämpötila on 340 °C, itsesyttymislämpötila 349 °C ja sen pölyn syttymislämpötila on 450 °C. Polyeteenin sulaindeksi määräytyy sen molekyylipainon mukaan. Kun eri molekyylipainoisia polyeteenimateriaaleja sekoitetaan, myös niiden sulaindeksi saa tietyn arvon tietyn säännön mukaan.
Polyeteeni on vedenkestävää ja sen fysikaaliset ominaisuudet säilyvät muuttumattomina korkeassa kosteudessa tai vedessä. Väkevä rikkihappo, väkevä typpihappo ja muut hapettimet syövyttävät hitaasti polyeteeniä. Alifaattisissa hiilivedyissä, aromaattisissa hiilivedyissä ja klooratuissa hiilivedyissä polyeteeni turpoaa, mutta alkuperäiset ominaisuudet voidaan palauttaa turvotusaineen haihtumisen jälkeen. Alle 60 °C:ssa polyeteeni kestää liuottimia, mutta hiilivetyliuottimet syövyttävät polyeteeniä nopeasti, kun lämpötila on yli 70 °C. Kun lämpötila jatkaa nousuaan, polyeteeni liukenee tiettyihin liuottimiin. Liuoksesta erotettu polyeteeni muodostaa tahnan tai kolloidisen tilan jäähtymisen jälkeen lämpötilasta riippuen.
Polyeteeni on herkkä valohapetukselle, lämpöhapetukselle, otsonin hajoamiselle ja halogenoitumiselle. Kemiallisen inerttisyytensä ja ei-polaarisen pinnan vuoksi polyeteeniä on vaikea liimata ja painaa. Hapettimilla, liekeillä ja koronapurkauskäsittelyn jälkeen polyeteenillä on kuitenkin hyvät tarttuvuus- ja painatusominaisuudet.
Kun polyeteeniä säteilytetään, tapahtuu silloitus-, ketjun katkeamis- ja tyydyttymättömien ryhmien muodostumisreaktioita, mutta pääreaktio on silloitus. Kun polyeteeniä säteilytetään inertissä kaasussa, vedyn ylivuoto tapahtuu ja se laihtuu; kun polyeteeniä säteilytetään ilmassa, se lisää painoa hapen lisäyksen vuoksi. Säteilytyksen jälkeen polyeteenimolekyyleihin lisätään tyydyttymättömiä ryhmiä, mikä johtaa heikentyneeseen oksidatiiviseen stabiilisuuteen. Säteilytettynä polyeteenin silloitusreaktio on ketjun katkaisu- ja tyydyttymättömien ryhmien muodostumisreaktio. Silloitusreaktio voi parantaa polyeteenin säänkestävyyttä, joten säteilytetyillä polyeteenituotteilla on parempi säänkestävyys kuin säteilyttämättömillä polyeteenituotteilla.
Polyeteeni hajoaa hitaasti ilman hapen vaikutuksesta, ja tätä prosessia kiihdyttää lämpö, ultraviolettisäteet ja korkeaenerginen säteily. Hajoamisen ja ikääntymisen ominaisuudet ovat hauraus ja jopa tuotteiden vaurioituminen. Hiilimustalla on merkittävä polyeteenin valoa suojaava vaikutus. 2 % nokimustaa lisäämällä voidaan tehokkaasti pidentää polyeteenituotteiden käyttöikää. Hiilimustan lisäksi tiettyjen ultraviolettisäteilyä absorboivien aineiden lisäämisellä polyeteeniin voi myös olla ikääntymistä estävä rooli.
Polyeteenimuovilla on huono lämmönjohtavuus. Jotta lämpö siirtyisi nopeasti koko muovijauhehiukkasten määrään rotaatiomuovauksen aikana, rotaatiopuristukseen käytetyn polyeteenijauheen hiukkaskoon tulee täyttää tietyt vaatimukset. Mitä pienemmät hiukkaset ovat, sitä helpommin lämpö siirtyy ja sitä helpommin materiaalin lämpötila saavuttaa sulamispisteensä. Jos hiukkaset ovat kuitenkin liian pieniä, materiaali imee helposti kosteutta ja agglomeroituu, mikä ei edistä pyörimisliikettä muotissa. Markkinoilta ostettavat polyeteenimuovit ovat usein rakeita, jotka on jauhettava ja seulottava rotaatiomuovausprosessin vaatimusten täyttämiseksi.
Polyeteeni on muovia, jolla on korkea sitkeys. Perinteisellä jauhatuskoneella käsiteltäessä sen rakeet repeytyvät muotoon, joka ei ole suotuisa jauhamiseen uudelleen. Polyeteenirakeiden murskaus vaatii erityisen nopean murskauslaitteen.
